Leverans av AGV-lösning till amerikanska Navistar Inc

REFERENSCASE

Elektroautomatik, via affärsenheten Mobile Robotics, har levererat avancerade AGV-system till Navistar Inc, en ledande tillverkare av International® kommersiella lastbilar, dieselmotorer och IC Bus® skol- och kommersiella bussar. Första leveransen till deras fabrik i Huntsville, Alabama, ägde rum 2021 och har följts av ytterligare leveranser under 2022 och 2023.

Automationslösningar för framtidssäker produktion

Leveranserna omfattar kompletta system för både monteringslinjer och produktionsnära logistik. Lösningarna innehåller:

  • Ett betydande antal AGV:er.
  • Anpassade fixtureringar.
  • Centrala enheter för styrning av AGV:er och integration med andra system.

”Navistar valde AGV-baserade lösningar istället för fasta installationer för att skapa flexibla produktionsupplägg som möter framtida behov,” säger Pär Knutsson, säljchef på Elektroautomatik Mobile Robotics.

Framgång genom innovativa lösningar

Affären tecknades efter ett omfattande utredningsarbete, inklusive utvärdering av pilotutrustning. Elektroautomatik Mobile Robotics anpassade både hårdvara och mjukvara för att uppfylla Navistars specifika krav.

”Vi är stolta över dessa leveranser som inkluderar en stor variation av AGV:er och fem olika system. Det visar vår styrka och konkurrenskraft,” avslutar Pär Knutsson.

Varför välja Elektroautomatik Mobile Robotics?

Navistar ställde höga krav på tillgänglighet, ergonomi och säkerhet, vilket gjorde Elektroautomatik Mobile Robotics framgångsrika projekt och expertis avgörande för valet av leverantör.

Om Navistar Inc

Navistar Inc, en del av Traton Group, är en ledande aktör inom den amerikanska fordonsindustrin och tillverkar lastbilar, bussar och motorer för den globala marknaden.

Leverans av robotcell till Swegon

REFERENSCASE

Elektroautomatik, i samarbete med ABB och affärsenheten Elektroautomatik Automation, har levererat en robotcell för kantbockning till Swegon Group AB.

Ökad kapacitet och bättre arbetsmiljö

Den nya robotcellen har gett Swegon flera fördelar:

  • Ökad kapacitet i produktionen.
  • Förbättrad arbetsmiljö för personalen.
  • Jämnare kvalitet i resultatet.

Om Swegon

Swegon Group AB är en marknadsledande leverantör inom inomhusklimat och erbjuder innovativa lösningar för ventilation, värme, kyla och klimatoptimering. Företaget kombinerar teknisk expertis med uppkopplade tjänster för att skapa hälsosamma och energieffektiva inomhusmiljöer.

Maskinflytt av en hel produktion

REFERENSCASE

När Sansera flyttade sin produktion till nya lokaler i Trollhättan valde de Elektroautomatik som leverantör. Flytten inkluderade 25 maskingrupper med NC-maskiner, robotbetjäning och annan produktionsutrustning. Tack vare en noggrant planerad process kunde produktionen snabbt komma igång igen – till och med tidigare än tidsplanen.

Effektiv produktionsflytt med minimala stopp

Flytten genomfördes under 8 veckor och delades upp i flera etapper. Detta möjliggjorde att delar av produktionen kunde fortsätta under flyttens gång.

”Genom att flytta i olika steg kunde delar av produktionen fortlöpa,” säger Urban Gustavsson, Service Unit Manager på Elektroautomatik. ”Vi jobbar alltid för att minimera produktionsstopp, och i detta fall kunde produktionen startas upp före tidsplanen.”

Elektroautomatik – en helhetsleverantör med expertis

Sansera valde Elektroautomatik tack vare företagets breda kompetens inom automationsutrustning, robotteknik och maskinidrifttagning.

”Eftersom flytten innebar komplex automationsutrustning behövde vi en leverantör med stor kunskap inom området,” säger Jimmie Cato, VD på Sansera. ”Elektroautomatik var ett självklart val tack vare deras erfarenhet och att de är en helhetsleverantör.”

Noggrann planering och tryggt samarbete

Flytten genomfördes parallellt med byggandet av de nya lokalerna, vilket ställde höga krav på planering och samarbete mellan flera aktörer.

”Den största utmaningen var att förstå tids- och resursåtgången för att skapa en optimal planering,” berättar Jimmie. ”Projektet var välplanerat, och vi kände oss trygga från start till mål tack vare Elektroautomatiks kompetens och tydliga dialog.”

Urban Gustavsson från Elektroautomatik tillägger:

”En god planering är nyckeln till ett framgångsrikt flyttprojekt. Vi kvalitetssäkrar och riskreducerar alltid utrustningen före, under och efter flytten för att säkerställa en smidig produktionsstart.”

Om Sansera

Sansera, tidigare Mape, har sin svenska bas i Trollhättan och tillverkar vevstakar för fordonsindustrin. Företaget, som numera ägs av det indiska bolaget Sansera, har som mål att bli ett av Trollhättans fem största företag innan 2025, med en omsättning på en halv miljard kronor.

Kortare ledtider och bättre kvalitetstester i Scanias motorfabrik

REFERENSCASE

I Scanias motorfabrik i Södertälje har Elektroautomatik levererat en automatisk lösning för stickprov av motorblock, vilket kortade ledtiden från 3 timmar till endast 3 minuter. Den nya lösningen har inte bara ökat effektiviteten utan också förbättrat noggrannheten och möjligheten till spårbarhet.

Från manuellt till automatiserat stickprov

Tidigare mättes motorblockens kvalitet manuellt av operatörer, vilket var både tidskrävande och tungt arbete. Enligt Fredrik Zelazny, ansvarig från Scanias sida, var det uppenbart att processen behövde förbättras.

”Vi insåg att vi behövde en bättre lösning och fick inspiration från en av våra fabriker i Brasilien. Vi hade en del av idén själva men behövde hjälp för att slutföra den.”

Elektroautomatik levererade en förlängning av Scanias befintliga station där mätningen nu sker direkt på linen med hjälp av en mätarm. Informationen lagras automatiskt i ett spårbart system, vilket har effektiviserat processen och höjt kvaliteten.

Elektroautomatik – från okänd till uppskattad leverantör

Vid upphandling av leverantör var Elektroautomatik en ny aktör för Fredrik och hans avdelning. Efter interna rekommendationer och referensbesök föll valet på Elektroautomatik, som snabbt visade sitt värde:

”Elektroautomatik hjälpte oss att slutföra vår idé och kom med viktiga tillägg som vi inte hade tänkt på själva. Det känns tryggt med en leverantör som vågar ifrågasätta våra krav – det visar att de verkligen har tänkt igenom lösningen.”

Säker installation under produktion

En av utmaningarna i projektet var att integrera den nya lösningen utan att störa produktionslinjen. Elektroautomatik lyckades med detta och kunde dessutom utföra installationen utan att produktionen behövde stoppas.

”Att lägga till eller ändra något i en befintlig line innebär alltid en viss risk, men Elektroautomatik hanterade det på ett imponerande sätt,” säger Fredrik.

Resultat: Kortare ledtider och bättre spårbarhet

Den nya automatiserade lösningen har minskat ledtiderna dramatiskt och levererar nu högre kvalitet i varje stickprov. Motorblocken kan nu mätas på bara 3 minuter, och all data lagras på ett spårbart sätt, vilket ytterligare stärker kvalitetssäkringen i Scanias produktion.

Lägre energikostnad med hjälp av Elektroautomatik

REFERENSCASE

Elektroautomatik har genom ombyggnationer av befintliga ventilationsaggregat hjälpt en av sina kunder att sänka driftkostnaderna avsevärt. Investeringen har gett en payoff på mindre än ett år. Som en extra fördel har arbetsmiljön förbättrats tack vare ett optimerat luftflöde i lokalerna.

Tre framgångsrika ombyggnationer – och fler på gång

Lokalerna, byggda på 1980-talet, uppgraderas löpande för att möta dagens krav på effektivitet och hållbarhet. Under 2014 inleddes ett omfattande arbete med att minska lokalernas energiförbrukning genom att modernisera ventilationssystemen. Lösningen inkluderar att förse till- och frånluftssystemen med frekvensstyrd hastighetsreglering.

Hittills har tre ombyggnationer genomförts:

  • 2014: Startskottet för moderniseringen.
  • 2016: Ombyggnation av 14 ventilationsaggregat.
  • 2017: Nästa etapp planeras till vinter och vår, som en del av samma projektserie.

Enligt kundens projektledare var satsningen självklar:

”Med en pay-off på mindre än ett år vore det dumt att inte bygga om ventilationssystemen.”

Elektroautomatik – en pålitlig samarbetspartner

Elektroautomatik var redan en välkänd leverantör när det första bytet gjordes 2014. Kundens ansvarige berättar:

”Elektroautomatik hade vårt fulla förtroende och kunde dessutom erbjuda rätt jobb till rätt pris. Personkemin spelar stor roll, och det känns tryggt att veta att våra leverantörer har rätt kompetens.”

Ombyggnation utan produktionsstopp

En av nyckelfaktorerna för projektets framgång har varit möjligheten att genomföra arbetet utan att störa produktionen.

– Arbetet utförs genom att vi stänger av och bygger om ett aggregat i taget, säger Johan Jansson, installationschef på Elektroautomatik.

Kunden framhäver vikten av noggranna förberedelser:

”Ett tätt samarbete med Elektroautomatik är avgörande. Aggregaten får inte vara avstängda längre än nödvändigt, och därför planerar vi noggrant tillsammans. Det är mycket värt för oss att slippa natt- och helgarbete.”

Effektivisering med långsiktig lönsamhet

Genom att kombinera energieffektiv teknik, förbättrad arbetsmiljö och minskad produktionspåverkan har Elektroautomatik visat sig vara en ovärderlig partner för att möta kundens behov – både idag och i framtiden.